Какие данные нужны для подбора подшипника

Если требуется замена установленного подшипника, укажите его полное обозначение и назначение в механизме.

Желательно предоставить:

• обозначение установленного подшипника;
• чертёж или эскиз узла;
• диаметр вала и отверстия корпуса;
• доступные габариты;
• расположение подшипника в узле;
• количество и расположение опор;
• способ фиксации колец;
• назначение механизма;
• направление вращения;
• данные существующего исполнения, если подшипник уже эксплуатируется.

Если подшипник изготавливается по специальному чертежу, приложите техническую документацию и укажите критические размеры и требования.

Для оценки конструкции необходимо определить фактические воздействия на опору.

Нагрузки

• радиальная нагрузка Fr;
• осевая нагрузка Fa;
• опрокидывающий момент Mt, если присутствует;
• максимальная и пиковая нагрузка;
• ударные нагрузки;
• направление действия нагрузки;
• изменение нагрузки во времени.

Скорость и режим

• номинальная частота вращения;
• минимальная и максимальная частота;
• продолжительность непрерывной работы;
• количество пусков и остановок;
• переменный или постоянный режим;
• продолжительность каждого рабочего режима;
• вращение или качательное движение;
• угол и частота качания, если полного вращения нет.

Если имеется рабочий цикл оборудования, его лучше передать таблицей.

Пример

Рабочая температура влияет на материал, внутренний зазор, посадки, смазывание и допустимые режимы работы.

Укажите, если известно:

• температуру внутреннего кольца или вала;
• температуру наружного кольца или корпуса;
• температуру окружающей среды;
• минимальную и максимальную рабочую температуру;
• продолжительность температурных пиков;
• наличие воды или высокой влажности;
• наличие пыли и абразивных частиц;
• химически активную среду;
• вакуум;
• загрязнение смазочного материала;
• электрический ток через подшипник;
• повышенную вибрацию или ударное воздействие.

Для нестандартной среды условия необходимо описать максимально конкретно.

Вал и корпус

Желательно указать:

• диаметр посадки на валу;
• поле допуска вала;
• диаметр посадочного места корпуса;
• поле допуска корпуса;
• материал вала;
• материал корпуса;
• направление нагрузки относительно вращающихся колец.

Внутренний зазор

Укажите:

• требуемый класс зазора, если он определён;
• измеренный зазор до монтажа;
• измеренный зазор после монтажа;
• требуемый рабочий зазор;
• преднатяг, если применяется.

При сборке OID контролирует внутренний зазор, преднатяг и качество вращения как критические параметры изделия.

Смазывание

Необходимо указать:

• масло или пластичная смазка;
• марку смазочного материала;
• вязкость масла;
• рабочую температуру смазки;
• способ подачи;
• количество смазочного материала;
• периодичность пополнения;
• наличие циркуляции или фильтрации;
• существующую систему уплотнений.

Если смазочный материал ещё не выбран, достаточно передать параметры рабочего режима.

Чтобы не просто найти подшипник подходящего размера, а подобрать требуемое исполнение, желательно определить конечные требования узла.

Укажите:

• требуемый ресурс в часах, оборотах или циклах;
• требуемую надёжность;
• требования к точности вращения;
• допустимое радиальное и осевое биение;
• ограничения по вибрации;
• ограничения по шуму;
• допустимую рабочую температуру;
• ограничения по габаритам и массе;
• требования к материалу;
• требования к сепаратору;
• требования к уплотнениям;
• необходимый класс внутреннего зазора;
• требования к документам и контролю партии.