К основному содержанию
OID / Инжиниринг

Начинаем с условий работы узла.

Выбор подшипника определяется не только обозначением и присоединительными размерами. Нагрузка, частота вращения, температура, посадки, внутренний зазор, смазывание и жёсткость сопряжённых деталей рассматриваются как единая расчётная система.

OID выполняет подбор стандартных исполнений и инженерную проработку специальных решений для промышленного оборудования.

01

Что рассчитываем и проверяем

Подбор конструкции

Выбор типа, размерной серии и исполнения под фактические радиальные, осевые и моментные нагрузки, скорость, температуру и условия среды.

Нагрузка и ресурс

Определение эквивалентной нагрузки, проверка статической безопасности и оценка номинального ресурса подшипника для заданного режима работы.

Посадки и внутренний зазор

Проверка посадок вала и корпуса, начального и рабочего зазора с учётом натяга, температурного расширения и деформации сопряжённых деталей.

Смазывание и температура

Подбор типа и вязкости смазочного материала, оценка условий образования смазочной плёнки, способа подачи и температурного режима.

Монтаж и ввод в эксплуатацию

Рекомендации по нагреву, монтажному инструменту, фиксации, измерению зазора, преднатягу и контролю состояния после установки.

Дефектация и аудит узла

Анализ повреждений по деталям, фото и эксплуатационным данным. Проверка нагрузки, посадок, смазки, температуры, состояния вала и корпуса.

02

Расчётная цепочка

  1. 01Условия работы
  2. 02Fr / Fa / Mt
  3. 03Реакции опор
  4. 04P / P0
  5. 05Статическая безопасность
  6. 06Минимальная нагрузка
  7. 07L10 / L10h
  8. 08Зазор • посадки • смазывание
  9. 09Выбор исполнения
03

Какие данные нужны для подбора

Исходные данныеЧто желательно предоставить
Подшипник / узелОбозначение существующего подшипника либо чертёж узла
НагрузкиРадиальная Fr, осевая Fa, момент Mt, пики и ударные нагрузки
СкоростьНоминальные, минимальные и максимальные обороты
Режим работыПостоянный или переменный режим, продолжительность цикла
ТемператураПодшипник, вал, корпус и окружающая среда
Вал и корпусДиаметры, посадки, материал, допуски, геометрия
Внутренний зазорТребуемый класс либо измеренные значения до/после монтажа
СмазываниеМасло или пластичная смазка, вязкость, способ и периодичность подачи
РесурсТребуемые часы работы, циклы или обороты
ТочностьТребования к биению, шуму, вибрации и точности вращения
СредаВода, пыль, химическая среда, вакуум, электрические токи и др.
ОграниченияГабариты, масса, монтаж, обслуживание

Не все данные известны?

Это нормально для предварительного запроса.

Передайте имеющуюся информацию, обозначение существующего подшипника, чертёж или фотографию узла. Недостающие исходные данные будут определены в ходе технического уточнения.

04

Что получает заказчик

Рекомендованное исполнение

Тип, размерная серия, внутренний зазор, класс точности, сепаратор и специальные требования.

Расчётные параметры

Эквивалентная нагрузка, статическая безопасность, расчётный ресурс и другие применимые параметры.

Требования к сопряжениям

Рекомендации по посадкам вала и корпуса, рабочему зазору, точности и монтажной геометрии.

Условия эксплуатации

Рекомендации по смазыванию, температуре, монтажу, контролю и техническому обслуживанию.

05

Три независимые проверки

ПроверкаОсновной вопрос
РесурсСколько подшипник способен работать при повторном нагружении?
Статическая безопасностьДопустимы ли максимальные и ударные нагрузки?
Минимальная нагрузкаОбеспечивается ли устойчивое качение без проскальзывания?

И под таблицей:

Большой расчётный ресурс не заменяет проверку статической безопасности и минимальной нагрузки.

06

Для специальных конструкций применяется отдельная модель

Подшипники качения

Нагрузка, ресурс, статическая безопасность, минимальная нагрузка, посадки и рабочий зазор.

ОПУ

Совместная оценка радиальной и осевой нагрузки и опрокидывающего момента; геометрия опорной конструкции и крепёж рассматриваются отдельно.

Подшипники скольжения

Нагрузка, давление, скорость скольжения, материал пары, температура и условия смазывания.

Специальные и комбинированные конструкции

Расчётная схема определяется геометрией конкретного изделия и условиями узла.

07

При отказе подшипника

Инженерный анализ повреждений

Для предварительной дефектации желательно предоставить:

  • фото дорожек качения, тел качения и сепаратора;
  • маркировку и номер партии;
  • данные о нагрузках и оборотах;
  • температуру и вибрацию до остановки;
  • данные о смазочном материале;
  • способ монтажа и демонтажа;
  • посадки и состояние вала/корпуса;
  • внутренний зазор или преднатяг;
  • продолжительность работы до появления симптомов.
08

Инженерная поддержка на разных этапах

ЭтапПоддержка OID
ПроектированиеПодбор конструкции и расчёт под условия узла
Замена существующего подшипникаПроверка размеров, обозначения и рабочих параметров
Подготовка производстваСогласование материала, зазора, точности и специальных требований
МонтажРекомендации по установке, смазыванию и контролю
ЭксплуатацияАнализ температуры, вибрации и изменения режима
ОтказДефектация и анализ возможных механизмов повреждения
09

Инженерные инструменты

Шесть независимых проверок с пояснениями к исходным данным, справочными таблицами и диаграммами.